钣金具有重量轻、强度高、大规模量产性能好等特点，使用钣金制作的机箱，既能够满足机箱的功能要求，又可以降低模具制作的成本。但是钣金机箱主要是针对金属薄板进行的综合冷加工工艺，在操作的过程中，容易造成损伤，那应该如何控制钣金机箱的质量呢？
1.根据钣金的不同批次和质量，由专业工作人员首先设计好图纸，再按照图纸选择不同的冲裁方式；
2.对钣金冲裁时，要严格按照加工要求上的说明进行。在折弯时，要根据拉伸的比例和厚度来确定凹槽的弯曲程度，避免因为计算问题造成钣金件的损伤，从而影响钣金机箱的质量。
3.在冲压时，要根据螺柱的高度选择不同的模具，并调整压力机的压力，保证冲压时的良好状态。
4.在焊接时，为了保证大规模生产中点焊定位的准确性，点焊应首先考虑工件的焊接方向。焊接应牢固，焊接时应在焊接打一个凸点，使焊接时能接触到平板表面，焊接时应保证焊接时间及压力等因素。
5. 对钣金机箱进行成型加工时，要遵循先内部，再外部；先小后大，先特殊后一般的顺序和规律。
6.最后再根据客户的要求，进行表面处理。在钣金机箱表面喷涂上保护膜，增加烤漆的附着力，防止后续钣金件出现生锈的现象。
综上所述，为了保证钣金机箱的质量，在加工过程中，要严格按照生产流程进行，避免因为生产失误而造成不必要的损失。
