前面跟大家讲了钣金生产加工过程中在折弯和落料工序时要注意的事项,下面我们就来说说在进行编程时要注意哪些?
1、核对展开图的日期和制图文件是否一致,以防做错版。
2、图样更改必须包括程序文件和CAD文件。
3、当要求二次加工时,必须在图纸和文件上划圈进行标注。
4、闭合或移除不用的图素,应检查孔隙、孔隙和重复孔。
5、编程后检查多孔、少孔、重复孔。
6、冲头不合适时,先和客户沟通设计尺寸是否适当修改,否则部分采用激光切割,或定制刀具。
7、铆钉孔选择冲头,公差在0.05以内,严格按照公司铆钉底孔标准。
8、激光切割弹片时,激光进刀口或微接点必须位于铆接孔一侧,并呈45度排列。
9、激光进刀口位置尽量选择产品隐蔽面,客户装配后看不到或不容易看到的那一面。
10、产品成型时,要注意凸包周围的孔和形状是否需要二次加工。
钣金加工成型需要经过许多道工序才能完成,每一步都不能马虎。